帶有電動(dòng)液壓系統(tǒng)的清漆、油漆涂層測(cè)驗(yàn)機(jī)，原裝儀杯凸試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用范圍廣泛，該杯凸試驗(yàn)機(jī)又因操作簡單，能快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)各種類型的保護(hù)涂層的著力和柔韌性，符合杯凸試驗(yàn)機(jī)測(cè)量金屬樣板的厚度至 1.5mm，寬度為30-100mm。杯凸試驗(yàn)機(jī)為實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域中對(duì)涂料性質(zhì)的適用性提供了有價(jià)值的信息。杯凸試驗(yàn)機(jī)值說明了涂層不能夠抵抗外部壓力引起的伸張，而導(dǎo)致底材生銹。

　　杯凸試驗(yàn)機(jī)可通過配置不同的選擇增加其功能，為涂料的生產(chǎn)商和用戶對(duì)質(zhì)量控制提供了必要的工具。杯凸試驗(yàn)機(jī)為一座臺(tái)儀器，包括一個(gè)試驗(yàn)頭、鋼外殼、液壓裝置和操作面板。涂層樣板的涂層面朝上插進(jìn)測(cè)試柱體間隙里。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)沖模支架，保證樣板放置在正中和對(duì)著底板夾緊。拉伸速度通過控制閥門無級(jí)設(shè)定，范圍為12mm/min(符合DIN ISO 1520)到40mm/min。另一桿控閥門用于選擇深拉和回調(diào)功能，拉伸通過一按鈕啟動(dòng)。樣板表層在深拉過程中受到各個(gè)方向的彎曲和拉伸。

　　為了觀察杯凸試驗(yàn)機(jī)測(cè)試面和確定裂痕何時(shí)形成，推薦使用帶照明的顯微鏡。因在裂痕形成之前顯微鏡已對(duì)焦于受光表面，而顯微鏡支座與深拉支架會(huì)同步伸縮，所以在測(cè)試過程中無需調(diào)節(jié)微鏡。當(dāng)樣板表面出現(xiàn)*條裂痕時(shí)就應(yīng)立即按開關(guān)停止拉伸，拉伸深度會(huì)在計(jì)數(shù)器中顯示。

　　當(dāng)杯凸試驗(yàn)機(jī)沖頭回復(fù)到初始位置，同時(shí)手動(dòng)松開帶螺紋的測(cè)試頭后，金屬樣板就可以取出來。杯凸試驗(yàn)機(jī)的液壓系統(tǒng)在沖頭到達(dá)沖程頂端時(shí)通過一個(gè)壓力釋放閥的反應(yīng)得到保護(hù)。

　　選擇件特別測(cè)試裝置，杯凸試驗(yàn)機(jī)在特殊情況下可以用直徑為8mm特殊沖頭代替標(biāo)準(zhǔn)的直徑為20mm沖頭，小的沖頭可應(yīng)用在面積較小在樣板上（寬度為30-60mm）。杯凸試驗(yàn)機(jī)電氣化測(cè)試裝置，這件輔助裝置是用來客觀準(zhǔn)確地電氣化測(cè)定在杯凸試驗(yàn)機(jī)的涂層破裂情況。若訂購時(shí)要此電氣化測(cè)試裝置，其中連機(jī)的控制系統(tǒng)和檢測(cè)儀器會(huì)直接安裝在杯凸試驗(yàn)機(jī)機(jī)箱內(nèi)。

　　杯凸試驗(yàn)機(jī)能覺察裂痕形成的瞬間，也就是涂層薄膜柔韌性到達(dá)極限的時(shí)間，此方法避免了操作者的主觀判斷。沖模是以一個(gè)充滿具有良好濕潤性能之導(dǎo)電液體的絕緣感應(yīng)器方式存在。在杯凸試驗(yàn)機(jī)測(cè)試期間，電器以信號(hào)形式顯示涂層毛孔的形式。沖程所達(dá)的數(shù)值反映了涂層的柔韌性以及由此測(cè)定抗腐蝕的能力。

　　杯凸試驗(yàn)機(jī)攝像系統(tǒng)是一個(gè)利用當(dāng)今CCD（電荷感應(yīng)傳感器）技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)式用顯微鏡來觀察金屬板涂層杯凸測(cè)試過程的系統(tǒng)。杯凸試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)甚至允許幾個(gè)人的同時(shí)觀察杯凸拉伸過程。帶有已裝備好物鏡的攝像組件，隨時(shí)方便使用。如果配上相應(yīng)的硬件及軟件，杯凸試驗(yàn)機(jī)成像的儲(chǔ)存和處理可在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行。杯凸試驗(yàn)機(jī)測(cè)試完畢，測(cè)試頭和夾套會(huì)自動(dòng)回到開始位置，而樣板就可以從中取出。

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